Vistas:102 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-02-11 Origen:Sitio
Aunque la resina SLA es similar a la resina fotopolimerizable general en su composición principal, similar a la pintura antes del curado y similar al plástico general después del curado, la singularidad del proceso SLA lo diferencia de la resina fotopolimerizable ordinaria.
La fabricación de piezas prototipo mediante tecnología SLA requiere rapidez y precisión, y los requisitos de precisión y rendimiento de las piezas son relativamente estrictos y requiere una operación fácil en el proceso de moldeo.
Los requisitos de rendimiento del SLA son especiales y generalmente deben cumplir los siguientes requisitos:
La viscosidad de la resina antes del curado, propiedades fotosensibles, la precisión del material después del curado y propiedades mecánicas.
Por lo que este material debe tener las siguientes características.
(1) rendimiento estable antes del curado, fácil de transportar y almacenar, básicamente no se produce ninguna reacción oscura
La resina fotosensible utilizada para SLA generalmente no se extrae una vez inyectada en el tanque de resina y se agregará más tarde con el consumo continuo en uso.
Por lo tanto, el tiempo de uso de la resina es generalmente muy largo, es decir, no es necesario que la resina experimente polimerización térmica en circunstancias normales, y debería tener una alta estabilidad a la luz visible. Para garantizar el rendimiento estable de la resina durante el largo proceso de moldeo.
(2) Baja viscosidad
El proceso de fabricación SLA es un proceso de moldeado capa por capa. Cuando se completa una capa, la tensión superficial del líquido dificulta que la resina cubra automáticamente la superficie de la capa curada.
Por lo tanto, es necesario utilizar una escobilla de goma automática para raspar y recubrir la superficie de resina una vez hecha una capa, y solo después de que la superficie del líquido esté nivelada y estabilizada se puede realizar el escaneo; de lo contrario, las piezas tendrán defectos.
Por tanto, la viscosidad de la resina se convierte en un importante indicador de rendimiento. Con la condición de que las demás propiedades permanezcan sin cambios, cuanto menor sea la viscosidad de la resina, mejor.
(3) Pequeña contracción por curado
El principal problema de SLA es la precisión de fabricación; la contracción durante el moldeo no solo reducirá la precisión de las piezas, sino que también provocará deformaciones, deformaciones y grietas en las piezas.
En casos graves, la pieza será movida por el raspador durante el proceso de moldeo, lo que provocará una falla total del moldeo. Por lo tanto, la resina utilizada para SLA debería intentar utilizar una menor contracción del material.
(4) Un alto grado de curado
Algunas resinas SLA no se pueden aplicar directamente después de fabricar las piezas, deben curarse en la caja UV, pero el proceso de curado es imposible garantizar que la intensidad de la luz se reciba en todas las direcciones y en todos los lados de la misma. Esto provocará la deformación general de las piezas, afectando gravemente la precisión de las piezas.
(5) Pequeña hinchazón
En el proceso de moldeo, el producto de curado se infiltra en la resina líquida; si el material curado se hincha, no solo afectará la resistencia de la pieza, sino que también hará que la pieza curada se hinche y produzca el fenómeno de desbordamiento, lo que afecta seriamente la precisión.
Después de formar la superficie de la pieza que tiene más resina sin curar, es necesario limpiarla con solvente; al lavar, esperamos eliminar solo la parte sin curar y la superficie de la pieza no se ve afectada, por lo que esperamos que el material curado tenga buena resistencia a los solventes.
(6) Velocidad de curado rápida
La longitud de onda de la luz de 355 nm tiene una mayor absorción y una tasa de respuesta más rápida.
SLA generalmente usa láser UV, la concentración de energía del láser puede garantizar que las piezas tengan un alto grado de precisión, pero la velocidad de escaneo del láser es muy rápida, generalmente superior a 1 m/s. Por lo que la acción de la luz sobre la resina es extremadamente corta, la resina solo para la longitud de onda de la luz tiene una mayor absorción y una velocidad de respuesta más rápida, para poder curar rápidamente.
(7) Alta resistencia de los productos semiacabados.
Para garantizar que las piezas en el proceso de poscurado no se deformen, expandan, no formen burbujas ni se separen las capas.
(8) Los productos curados tienen mejores propiedades mecánicas.
como mayor resistencia a la fractura, resistencia al impacto, dureza, resistencia a reactivos químicos, fácil de lavar y secar y tener buena estabilidad térmica.
Entre ellos, la precisión y la resistencia son dos de los indicadores más importantes del conformado rápido, la resistencia de las piezas de conformado rápido generalmente no es alta, especialmente las piezas SLA, que antes generalmente eran frágiles, es difícil cumplir con los requisitos como pieza funcional, pero en los últimos años algunas empresas también han introducido dureza y resistencia de materiales superiores.
(9) menos tóxico
Se debe evitar en la medida de lo posible el uso de oligómeros, monómeros y fotoiniciadores tóxicos para proteger la salud de los operadores y evitar la contaminación ambiental.
El futuro de la creación rápida de prototipos se podrá realizar en la oficina, por lo que es más importante considerar este punto al diseñar formulaciones.
Los 9 puntos anteriores son las características que debe tener un material de resina fotosensible para impresión 3D bien formado.